Трос для автокрана

Трос для автокрана

Грузовой трос для автокрана — один из 4 элементов основного рабочего оборудования любого автомобильного крана. В состав рабочего оборудования крановой установки входят:

  • телескопическая стрела
  • механизмы подъема и выдвижения секций стрелы
  • канат на автокран
  • крюковая подвеска (гак)

Трос на автокране предназначен для подъема и перемещения различных грузов на строительных площадках, складах, в портах и на других объектах, где целесообразно использование мобильной подъемной спецтехники.

Наибольшим спросом в России пользуются дорожные самоходные краны таких производителей, как Клинцовский завод (“Клинцы”), Галичский завод (“Галичанин”), а также Ивановский машиностроительный завод. Последний выпускает подъемные машины под торговой маркой “Ивановец”.

Широкое распространение в нашей стране получили также и зарубежные модели подъемной техники, в частности, Liebherr, Tadano, Kato, Zoomlion, Komatsu и др.

Грузовой канат для автокрана — что важно знать!

Новый трос для автокрана устанавливается на производстве кранового оборудования. А после выработки его рабочего ресурса, при необходимости браковки и замены, рекомендуется обратиться в официальный сервисный центр завода-производителя в вашем городе. Если купить трос на автокран в официальном сервисе не получается, посмотрите, какой стреловой канат крана указан в техническом паспорте машины.

Канат для автокрана подбирается исходя из следующих параметров:

  • Грузоподъемность (от 12,5 до 100 тонн). Стальной такелаж должен выдерживать вес груза, который будет подниматься, перемещаться и опускаться. Вся оснастка должна иметь запас прочности для обеспечения безопасной работы и предотвращения аварийных ситуаций.
  • Конструкция и диаметр (самые распространенные диаметры грузового троса основного подъема мобильных кранов — 15 и 16,5 мм).
  • Длина троса автокрана. Данный параметр зависит от размера стрелы, наличия гуська и особых требований по эксплуатации конкретной модели. Длина должна быть указана в техническом паспорте дорожной техники. При этом, конечно, необходимо учитывать высоту подъема и дальность перемещения груза.
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды — важно учитывать условия эксплуатации (например, высокие или низкие температуры, агрессивные химические среды) и выбирать такелаж, который будет устойчив к таким условиям.

Замена троса

Как не ошибиться и правильно купить трос для автокрана? Как правильно подобрать трос крана “Ивановец”, трос “Галичанин” или другой автомобильный кран грузоподъемностью 16, 25 или 40 тонн, например?

Лучше всего обратиться в сервисный центр по ремонту крановых установок или официальное представительство завода в вашем городе.

Однако, если речь идет только о замене тросa основного подъема, канаты для автокранов купить можно и у поставщиков металлопроката (представителей “Мечел”, “Северсталь”, “ММК”). Для этого нужно знать параметры грузового тросa, а именно, конструкцию, диаметр и метраж, который подходит на лебедку конкретной модели дорожной спецтехники. Важно удостовериться в том, чтобы стальной метиз соответствовал всем техническим характеристикам, указанным в руководстве по эксплуатации и техпаспорте. Такелаж должен иметь допустимый коэффициент запаса прочности на разрыв. Кроме того, он должен быть обработан заводской смазкой или оцинкован.

Купить канат для автокрана — ответственный этап обслуживания спецтехники, поэтому при замене важно строго следовать всем инструкциям от завода-производителя.

Когда следует заменить трос?

При эксплуатации подъемный стальной канат (автокран с подъемной стрелой оснащен 3 видами троса — подъема, выдвижения и втягивания) необходимо регулярно проверять, внося соответствующие записи о состоянии такелажной оснастки в журнал осмотров. При необходимости произвести замену. Это позволит избежать аварийных ситуаций и обеспечить безопасность работников на объекте.

Замена грузового каната крана необходима в следующих случаях:

    • разрыв пряди;
    • деформация в виде волнистости;
    • деформация в виде выдавливания проволок и прядей, раздавливания прядей, заломов, перекручиваний или перегибов;
      корзинообразной деформации;
    • выдавливание сердечника;
    • повреждение в результате температурного воздействия или дугового разряда;
    • местное уменьшение или увеличение диаметра, включая разрыв сердечника;

уменьшение площади поперечного сечения проволок (потери внутреннего сечения).

Износ или коррозия проволок по диаметру определяется с помощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего аналогичную точность.

Замена троса на автокране

Замена каната на автокране является не сложной, но крайне ответственной процедурой, которая требует точности, навыков и двух человек “с руками”. Вот основные этапы процедуры замены:

  1. Подготовьте все необходимые инструменты и материалы для замены. Сверьтесь с инструкцией по заводскому паспорту. Выберите открытую площадку, где можно будет распустить бухту метражом в пределах до 200 метров.
    Перед началом работ по замене выдвиньте опоры крана, установив башмаки под каждую лапу.
  2. Поднимите стрелу со свободным гаком (грузовым крюком), плавно опустите гак на землю и зафиксируйте стрелу в положении, при котором такелаж на полиспасте полностью провиснет и освободиться для удобной замены.
  3. Конец тросa фиксируется в кронштейне клиновой втулкой. Разогните и вытащите шплинт, открутите гайку, снимите шайбу, снимите палец, освободив тем самым кронштейн.
  4. Выбейте из кронштейна клин (можно простым молотком), который удерживает один из концов тросa.
  5. Далее поднимите стрелу. Должна остаться висеть только одна прядь.
  6. Снимите всю намотку с грузовой лебедки. Выбейте из тоннеля кронштейн с клиновой втулкой и освободите противоположный конец каната, таким же образом, как и на 4 шаге.
  7. Вручную размотайте весь метраж новой бухты на всю длину (от 135 до 180 м, в зависимости от модели крана), чтобы избежать заломов и скручиваний при первичной намотке на барабан. Для этого нужен помощник.
  8. Зафиксируйте конец нового тросa на лебедке обратно через тоннель, вбив клиновую втулку обратно. Протяните кaнат вдоль стрелы через ведущий блок и крюковую подвеску.
  9. Включите барабан и следите за тем, чтобы происходило четкое попадание в ручейки при наматывании на лебедку.
  10. Проденьте заменяемый такелаж по шкивам полиспаста.
  11. Сделайте петлю в кронштейне (клиновой втулки) со стороны оголовка стрелы, установите клин и вытяните вручную подготовленный конец.
  12. Далее проведите все действия пункта №4 в обратном порядке. Свободный конец в клиновой втулке необходимо заварить, чтобы избежать расплетения стальных нитей при дальнейшей эксплуатации.
  13. После испытания запасовки в крюковой подвеске и обжимки, проводится обтяжка рабочим грузом. Заново полностью размотайте лебедку.
  14. Выдвиньте стрелу на всю длину с подвешенным грузом и проведите обратную укладку, уже под нагрузкой, так чтобы прилегание было максимально плотным.
  15. Произведите тестовый подъем рабочего груза и внесите соответствующую запись о проведенных испытаниях в технический паспорт. После всех описанных выше мероприятий автокрановая установка допускается к работе.